角銑頭供應商廠家供應
2020-11-04
鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結(jié)構(gòu)傳動系統(tǒng)
機床主傳動采用直流電機驅(qū)動，經(jīng)機械變速和直流調(diào)速，可獲得 3~660r/min（可選1000轉(zhuǎn)）的無段調(diào)速范圍，以滿足各種切削加工的需要。
進給傳動分四部分：前立柱橫向進給（X坐標），主軸箱垂直進給（Y坐標），鏜軸軸向進給（Z坐標）及滑枕軸向進給（W坐標）。
進給點擊均采用交流伺服電機，因而進給傳動為無段調(diào)速，其高進給速度即為快速移動速度。
精密鏜銑頭分類介紹
一.數(shù)控鏜銑頭
在數(shù)控銑床上安裝的機械加工部件的精密鏜銑頭，稱之為數(shù)控鏜銑頭。
二.左銑型 精密鏜銑頭
在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是左邊的地方，稱之為左銑型。
三.右銑型 精密鏜銑頭
在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是右邊的地方，稱之為右銑型。
四.根據(jù)其對機械部件進行特殊加工的精密鏜銑頭，根據(jù)其技術(shù)，應用的不同而命名。比如立式磨頭，端面磨頭等。
注：精密鏜銑頭因其應用的不同，其中左，右銑型，但兩者型的產(chǎn)品并沒有什么差異，只在于其實踐應用的不同。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
2. 3 有限元分析
觀察橫梁有限元分析的節(jié)點位移和變形，滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時橫梁的受力和變形都是大。如圖 8 所示，這時橫梁受力發(fā)生彎曲變形，并向前傾覆，大位移為 0． 258 mm。觀察這時橫梁 Z 軸方向上的節(jié)點位移和變形，如圖 9 所示，橫梁受力發(fā)生彎曲變形，Z 軸方向上大位移為 0． 250 mm，這個位移值偏大，要減少。用戶在對于銑削動力頭異減速機響原因排查時要根據(jù)以上三個方面進行。
同時觀察這時橫梁受力的應力分布，如圖 10 所示，橫梁因受力變形，應力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內(nèi)側(cè)下方處，大應力約為 42 MPa，小于 HT200 材料的許用應力即表 1 中該材料的屈服強度 135 MPa。
但是目前對超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床中超長橫梁剛度優(yōu)化等研究比較少，因此有必要對其進行進一步研究。
2 超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁有限元優(yōu)化分析
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁受力結(jié)構(gòu)為兩點簡支梁支承，影響橫梁變形的因素主要包括: 橫梁、溜板和滑枕由于自身重力產(chǎn)生的對橫梁的壓力及機床所受切削負荷及其本身的熱變形等，由于切削負荷和熱變形要遠小于由于重力產(chǎn)生的變形，因此一般忽略其對橫梁變形的影響。除橫梁本身的重量外，還要考慮溜板、滑枕式鏜銑頭等移動部件從橫梁一端移動到中部時重力引起橫梁的變形。由于在橫梁上滑枕式鏜銑頭是懸臂結(jié)構(gòu)，其重力會引起橫梁的向前傾覆。鏜銑頭異響的檢修方法鏜銑頭故障原因:1）減速機摩擦片磨損（帶高速甩土型）2）動力頭減速機軸或軸承損壞3）減速機齒輪磨損嚴重4）潤滑油過少,減速機過熱鏜銑頭排故過程:1）檢查減速機齒輪油的油質(zhì)和油位。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床中橫梁上外載荷變化慢，橫梁處于靜態(tài)，因此應用有限元方法來進行靜態(tài)分析。
